Erfahrung und Spitzentechnologie für eine zunehmend grüneProduktion
Zamak ist eine Legierung, die aus Zink, Aluminium, Magnesium und Kupfer besteht und ihren Namen den Anfangsbuchstaben dieser Elemente verdankt. Diese Legierung wird im Druckgussverfahren verarbeitet: Das Zamak wird in einen flüssigen Zustand gebracht und in eine geschlossene Form gespritzt. Auf diese Weise lassen sich komplexe Formen mit hervorragenden Toleranzen herstellen.
Seine Verwendung hat viele Vorteile: von der höheren Schlag- und Verschleißfestigkeit im Vergleich zu anderen Legierungen bis hin zur hohen Präzision der geformten Objekte, die die nachgelagerten Bearbeitungsprozesse vereinfachen können. Mit Zamak ist es möglich, sowohl sehr kleine als auch sehr große Objekte mit sehr anspruchsvollen Oberflächen zu erhalten, und das zu viel geringeren Kosten als bei anderen Materialien. Darüber hinaus kann Zamak als umweltfreundlich angesehen werden: Es ist ein vollständig recycelbares und bleifreies Material; bei der Produktion fallen keine umweltschädlichen Rückstände an; es hat einen niedrigen Schmelzpunkt (ca. 400° C), wodurch auch erhebliche Energieeinsparungen möglich sind.
Die Druckgussabteilung von Zamak wurde 2012 innerhalb der Euro Stampaggi Gruppe gegründet und begann mit Versuchen und Prototypen für traditionelle Kunden. Heute verfügt sie über sieben Produktionslinien mit dreißig Mitarbeitern, die in drei Abteilungen unterteilt sind (technisches Büro, Formenbereich, Gießerei). Moderne Maschinen (einige davon voll robotisiert) mit verschiedenen Tonnagen ermöglichen das Gießen von Kleinstteilen von etwa 1 Gramm bis zu Teilen von über 1 Kilo.
Die Erfahrung des Personals und der hochtechnologische Maschinenpark machen die Qualitätskontrolle zu einer grundlegenden Voraussetzung. So werden Kontrollen der Rohstoffe, Durchführbarkeitskontrollen auf der Grundlage der Zeichnung oder des Musters, Kontrollen in allen Produktionsphasen mit verschiedenen Methoden und Instrumenten sowie Endkontrollen der Produktionslose durchgeführt.